Extrusion GPPS Partikel Hochschlag Polystyrol Harz Granulate DENKA STYROL MW-1-301

Herkunftsort Südafrika
Markenname DENKA STYROL
Zertifizierung yes
Modellnummer MW-1-301
Min Bestellmenge 25 kg
Preis Power Conference
Verpackung Informationen 25 Tonnen in einem 40-Fuß-Container
Lieferzeit 3-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100 Tonnen/Monat

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Produktdetails
Hitze-Ablenkungs-Temperatur 80-90°C Flexuralstärke 70 bis 80 MPa
Schmelzflussindex 5 bis 10 g/10min Schmelzpunkt 240 bis 260°C
Dichte 10,04 g/cm3 Farbe Natürlich/transparent
Haltbarkeit 12 Monate Aufprallstärke 10 bis 15 kJ/m2
Verlängerung beim Bruch 2-3% Zugfestigkeit 50 bis 60 MPa
Entflammbarkeit UL94 HB Partikelgröße 1-3 Millimeter
Hervorheben

GPPS-Partikel durch Extrusion

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GPPS-Granulate aus Polystyrolharz

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GPPS-Granulate aus Polystyrol mit hohem Einfluss

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Produkt-Beschreibung

DENKA STYROL MW-1-301 hat eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit.Der Anwendungsbereich des Produkts wurde um große Verpackungskisten erweitert..
Anwendungsbereiche
CD-Kisten, DVD-Kisten, Aufnahmemedien, Kühlschrank-Treys, Haustierkäfige, Lebensmittel, Spielzeug, Lebensmittelverpackungen usw.

 

Extrusion GPPS Partikel Hochschlag Polystyrol Harz Granulate DENKA STYROL MW-1-301 0

 

GPPS-Polystyrol ist ein farbloses, geruchloses, geschmackloses und glänzendes, hochtransparentes granuläres Harz.
Dichte 1,04 ‰ 1.09,
Transparenz 88%~92%,
Der Brechungsindex beträgt 1,59 bis 1.60.
Die Schmelztemperatur des Erzeugnisses beträgt 150 bis 180 °C.
Temperatur der thermischen Zersetzung 300°C,
mit einer Wärmeverformungstemperatur von 70-100 °C,
Die Temperatur für den langfristigen Gebrauch beträgt 60~80°C.
Bei einer Temperatur von 5 bis 6 °C unter der Wärmeverzerrungstemperatur kann nach der Glühenbehandlung die Spannung beseitigt und die Wärmeverzerrungstemperatur erhöht werden.Wenn während des Herstellungsprozesses eine geringe Menge α-Methylstyrol zugesetzt wird, kann die Wärmebeständigkeit von Allzweckpolystyrol verbessert werden.

 

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Verformung:
Im Allgemeinen kann es direkt ohne Trocknung verwendet werden, aber um die Qualität des Produkts zu verbessern, kann es 1-2 Stunden lang in einem Hochofen bei 55-70 °C vorgetrocknet werden.Die spezifischen Verarbeitungsbedingungen sind ungefähr wie folgt:: die Fassentemperatur beträgt etwa 200°C, die Formtemperatur 60~80°C, die Spritzgusstemperatur 170~220°C, 60~150 MPa und das Kompressionsverhältnis 1,6~4.0Um die innere Belastung zu beseitigen, können die geformten Produkte zwei bis vier Stunden lang in einer Infrarotlampe oder einem Hochofen bei einer konstanten Temperatur von 70°C behandelt werden.
Bei der Extrusionsformung beträgt das allgemein verwendete Schraublänge-Durchmesser-Verhältnis L/D 17 bis 24, Luftkühlung wird verwendet und die Extrusionstemperatur beträgt 150 bis 200 °C.
Bei der Blasformung kann die durch Spritzgießen und Extrusion erzeugte Parison für die Blasformung verwendet werden, um das gewünschte Produkt zu erhalten.

Anwendungen:
Polystyrol ist hochtransparent und verfügt über eine hervorragende Steifigkeit, elektrische Eigenschaften und Druckeigenschaften, insbesondere eine gute Hygiene und einen niedrigen Preis, weshalb es in der Lebensmittelverpackung weit verbreitet ist.In der Maschinen- und Elektroindustrie, Instrumentierung, Kommunikationstechnik usw., wurde es weit verbreitet als Instrumentenplattengehäuse, LED-Lampenschirme, optische Linsenteile, Kühlschrankschubladen, transparente Fensterspiegel,Transparente Modelle, chemische Säure-Speichertanks, Säure-Transporttanks, Telekommunikationsteile, High-End-Frequenz-Kondensatoren, Hochfrequenz-Dämmstoffe, Halterungen, Einsätze und gefrorene Dämmstoffe usw.Es wird auch häufig in verschiedenen täglichen Bedürfnissen verwendet., wie Flaschenkappen, Behälter, Dekorationen, Knöpfe, Kämme, Zahnbürsten, Seifenkästen, Zigarettenkästen und Spielzeug usw.

 

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